不銹鋼篩采用子母網(wǎng)分離結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，篩機上部與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，支撐底座標(biāo)機采用碳鋼材質(zhì)（也可根據(jù)行業(yè)特性定制不銹鋼底座），防塵蓋進料口為方便投料特加焊敞口型漏斗。
篩機按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)配驅(qū)動力：三相立式振動電機；篩面層數(shù)1-5層，可分2-6個出料口（分出來2-6種不同粒度的物料），也可根據(jù)用戶需求不同針對設(shè)計為閘門式振動篩、加緣式振動篩、超聲波振動篩等機型，制作材料多為不銹鋼、碳鋼、塑料。
使用注意事項：
1、新設(shè)備開機前，應(yīng)先卸下三個扁鋼制運輸支撐架；
2、認(rèn)真檢查振動電機、鎖緊束環(huán)、減震彈簧等部件的牢固程度；
3、檢查振動篩各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時加以緊固；
4、定期對不銹鋼篩各部件連接處、緊固件進行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊，避免因設(shè)備長期振動導(dǎo)致部件松動引發(fā)的噪音大、機件受損，甚至螺釘?shù)犬愇锏羧胛锪现械惹闆r的發(fā)生；
5、振動電機應(yīng)按逆時針方向運轉(zhuǎn)；順時針排料；
6、應(yīng)確保物料均勻的進入旋振篩，以確保振動篩分精度、產(chǎn)量；
7、篩選干性物料時，應(yīng)在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現(xiàn)潛漏或粉塵溢散的問題；
8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩(wěn)定的篩網(wǎng)中心，漿液的供應(yīng)量要均勻可調(diào)，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經(jīng)閥門到緩沖器；
9、旋振篩工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機檢查，排除問題后再開機生產(chǎn)；
10、加料結(jié)束后，讓設(shè)備繼續(xù)運行5分鐘左右，使篩網(wǎng)和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數(shù)導(dǎo)致混料的問題；
11、篩分工作結(jié)束后，做好旋振篩設(shè)備的清潔。
